Станок для гибки листового металла -листогиб.

Этот листогиб очень полезен при работах с листовым металлом. Он позволяет даже неквалифицированному человеку качественно выполнить работы, связанные с гибкой листового металла. Листогиб пригодится при изготовлении новых порогов автомобиля, при изготовлении различных ёмкостей, кожухов, коробов, лонжеронов, воздухозаборников, бензобаков и многих других полезных изделий. Так же, он понадобится при соединении листов в фальц. Изгибание стального листа под заданным углом и обеспечить при этом плоскостность и отсутствие деформаций в отгибаемой части листа,  легко удаётся с помощью этого листогиба.

Листогиб состоит (см. фото) из основания 5 , прижима 3, обжимного паунсона 6 с скобообразной ручкой, рычагом и двух струбцин 5 для крепления листогиба к столу или верстаку ( но при желании можно сделать мощные стойки из 80 труб). Изготовить гибочный станок несложно при наличии электросварки. Понадобятся отрезок швеллера 6,5 или 8 номера и уголок 5 и 3 номера.

Основание изготавливаем из швеллера, указанного выше номера, а длину выбираем в зависимости от вашего желания и от того, какой длины изделия вы собираетесь делать. Прижим изготавливаем из уголка и обеспечиваем гибку листа на угол более 90°, что необходимо при соединении листов в фальц.

Прижим листогиба имеет жёсткую сварную конструкцию: основной уголок 5 номера усиливается приваркой к нему уголка 3 номера. Желательно, использовать уголки с толщиной стенок 5 мм. Прижим делаем на 70 мм короче, чем основание и к торцам его привариваем кронштейны из 3 уголка.

Края полок уголка прижима, которые контактируют с изгибаемым листом необходимо отфрезеровать или обработать болгаркой, чтобы после обработки эти края стали параллельными основанию. Посередине каждого уголка кронштейна сверлим отверстие диаметром 8 мм.

Обжимной паунсон изготавливаем из уголка 5 номера и он на 10 мм короче, чем прижим. Ручку — рычаг изготавливаем из стального прутка диаметром 20 мм или из толстостенной трубы диаметром 30 мм, сгибаем её в форме скобы и привариваем к паунсону.

Далее, из стального листа толщиной 8 мм выпиливаем щёчки и затем сверлим в них отверстия диаметром 10 мм. На концах уголка паунсона с ребра снимаем фаски длиной 30 мм и глубиной 5 мм, необходимые для установки и приварки стальных осей, отрезанных от прутка диаметром 10 мм.

Оськи привариваем так, чтобы направление осевой линии прутка совпадало с ребром уголка. Так же, снимаем фаски глубиной 6 мм и длиной 32 мм с ребра швеллера — основания (на концах).При предварительной сборке основание и паунсон крепим в больших тисках или зажимаем струбцинами так, чтобы полка швеллера и полка уголка располагались в единой горизонтальной плоскости.

Далее, на оськи паунсона надеваем щёчки и прихватываем их сваркой к основанию в нескольких точках. Затем, производим пробную гибку, для этого на основание кладём лист мягкого металла, пока нетолще 0,8 мм и прижимаем его струбцинами. Путём пробной гибки определяем положение щёчек относительно основания и при необходимости корректируем.

Убедившись в правильном положении щёчек окончательно привариваем их к основанию. Далее, используя отверстия в кронштейнах прижима, как кондуктор, сверлим отверстия диаметром 8 мм в основании и затем нарезаем в нём резьбу М10. А отверстия в прижиме необходимо рассверлить до 10 мм. В резьбовые отверстия в швеллере основании завинчиваем шпильки и снизу фиксируем их от отворота сваркой.

Затем, одеваем на эти шпильки пружины (например, от клапанов двигателя) и притягиваем прижим к основанию гайками — барашками ( под них не забудем положить шайбы) .Отжатие прижима от основания теперь будет обеспечиваться пружинами на шпильках. Струбцины крепления листогиба к верстаку самодельные, изготовленные из уголка тройки, но, как я уже говорил, листогиб можно закрепить на стационарных мощных стойках, сделаных из восьмидесятой трубы.