Инструменты.

         В тюнинге и ремонте любых транспортных средств применяется великое множество разнообразного интрумента. Но любой новый  проект при тюнинге  или диффектовке деталей при ремонте начинается с контрольно — измерительного инструмента.        Совсем недавно надёжные механические контрольно — измерительные инструменты стали вытеснять цифровые приборы. Но их качество оставляет желать лучшего, особенно, если этот инструмент производства Китая,Тайваня и др. азиатских стран. Они могут отказать в любой момент, особенно, если вы работаете в неотапливаемом помещении, т.к. они не любят минусовых температур (проверенно на практике). Поэтому, если есть возможность, купите европейский или достаньте советский механический контрольно — измерительный инструмент. Он будет служить вам долгие годы. По функциям и возможностям их огромное количество. Назначение каждого я постараюсь описать в этой статье.

                                      Инструменты с линейным нониусом (штангенинструменты).   

        К штангенинструментам относятся: штангенциркуль, штангенрейсмас и штангенглубиномер. Эти три вида инструментов отличаются друг от друга только расположением измерительных поверхностей.

Основой штангенинструмента является линейка — штанга с нанесенными на ней делениями; это-основная шкала.По штанге движется рамка с вырезом ,на наклонной грани которого нанесена нониусная (вспомогательная шкала),служащая для повышения точности отсчёта дробных долей мм (десятых и сотых), а на основной шкале имеются миллиметровые деления.  Эти инструменты позволяют измерять диаметры валов и отверстий, толщину стальных листов и др. плоских деталей, а так же глубину отверстий, шпоночных пазов, различных впадин и углублений. Всё это помогает при диффектовке изношенных деталей, ремонтируемых  двигателей, трансмисий, ступиц и т.д. Кроме того штангенрейсмас позволяет производить разметку — нанесение рисок на детали строго горизонтально, относительно разметочной плиты, а также позволяет измерять высоту от плоских поверхностей и переносить (сверять) эти размеры с одной симетричной или одинаковой детали на другую. Например если вам надо сверить высоту правого и левого крыла или арки автомобиля.

                                                   Микрометрические   инструменты. 

           На конусном конце барабанчика имеется круговая шкала с 50 делениями. При вращении барабанчик перемещается вдоль втулки и за один оборот проходит путь, равный 0,5 мм. Значит,  цена деления шкалы барабанчика равна 0,5:50=0,01 мм. При измерении целое число миллиметров считывают по нижней шкале, половины миллиметров -по верхней шкале, а сотые доли миллиметра — по шкале барабанчика. Число сотых долей миллиметра отсчитывают по делению шкалы барабанчика, которое совпадает с продольной риской на втулке. Чтобы при измерениях ограничить силу нажатия на измеряемую деталь и обеспечить постоянство этой силы ,микрометр снабжается трещёткой.

                                                     Микрометр с циферблатом.  

         Он используется для измерений листового материала. От обычного микрометра отличается большим вылетом скобы и наличием специального циферблата для отсчёта сотых долей мм. Цена деления циферблата, как и у всех цифровых индикаторов,  равна 0,01 мм.

                    Инструменты для снятия и переноса размеров с изделия на масштабную линейку.

                                                 Кронциркули нормальные и пружинные.

         Кронциркуль нормальный и пружинный применяется для измерения охватываемых поверхностей. Точность измерения кронциркулем от 0,2 (квалифицированный рабочий)  до 0,5 мм. Если кронциркуль устанавливать не по линейке, а по точному шлифованному валику, то точность измерения может быть повышена примерно до 0,05 — 0,1 мм.

                                                   Нутромеры нормальные и пружинные.

         Применяются для измерения охватывающих поверхностей. Точность измерения нутромером +- 0,5 мм. Если снимать размер с ножек нутромера не линейкой, а с помощью штангенциркуля, то точность измерения может быть повышена до +- 0,1мм.

                                                       Рычажно — механические приборы.

         Принцип действия этих приборов (инструментов) основан на использовании специального передаточного механизма, который преобразует незначительные перемещения измерительного  стержня в увеличенные и удобные для отсчёта перемещения стрелки по шкале. К известным в практике типам рычажно-механических приборов относятся: индикаторы, рычажные скобы, рычажные микрометры и миниметры. В следствии небольшого предела измерений инструменты этой группы предназначаются главным образом для сравнительных измерений.

Нутромер индикаторный.

. При измерении индикаторный нутромер берут за ручку и, осторожно вводя в отверстие, центрируют в нём с помощью центрирующего мостика. Нутромеры индикаторные изготовляются с разными интервалами измерений: 6-10, 10-18, 18-35, 35-50, 50-100, 100-160, 160-250, 250-450, 450-700  и 700-1000 мм. Предельные суммарные погрешности показаний нутромеров на всём пределе перемещения измерительного стержня не должны превышать: + — 15 мкм при верхнем пределе измерения (до 50 мм);   + — 20 мкм при верхнем пределе измерения (св. 50 …250 мм); +- 25 мкм при верхнем пределе измерения (св.250 мм) .Чтобы начать измерения ,индикаторный нутромер сначала настраивают по микрометру или калибровочному кольцу и устанавливают на нуль.Настроенный нутромер осторожно вводят в измеряемое отверстие и небольшими покачиваниями(примерно 5 см.) вправо-влево ,определяют отклонение стрелки от нулевого положения.Это и будет отклонение измеряемого размера от того , на который мы настроили нутромер.Действительный размер измеряемого отверстия определяем сложив размер на который был настроен нутромер ,и число отклонения найденое при покачиваниях нутромера.Например снимаем размер с микрометра 79,50 мм .Далее осторожно вводим нутромер ну например в цилиндр блока двигателя и покачиваем его вправо-влево.При этом стрелка нутромера отклонилась от нуля например на 0,16мм.Прибавляем : 79,50+0,16=79,66мм-это диаметр цилиндра.Но не забываем, что цилиндр двигателя замеряется в трёх поясах по вертикали,(чтобы увидеть износ ввиде бочки), и в двух направлениях по горизонтали(крестнакрест), чтобы увидеть износ ввиде овала.Пдробнее об этом я напишу в этой статье.

                                                      Индикаторные скобы   

Предназначены для измерения диаметров наружных поверхностей, толщины стенок труб и листовых деталей. Она имеет жёсткий корпус с двумя соосными цилиндрическими отверстиями , в одном из которых расположена переставная измерительная пятка, а в другом- подвижная пятка, находящаяся в постоянном контакте с измерительным наконечником индикатора часового типа. Пятка может свободно передвигаться в пределах  25 мм у скоб малых размеров и 100 мм  у скоб больших размеров.  Индикаторные скобы изготовляются с пределами измерений 0-25 мм, 0-50 мм, 50-100 мм, 100-200 мм, 200-300 мм и далее через 100 мм до 1000 мм включительно. Предельная погрешность измерения от +-10 мкм до +-25 мкм.