Насадки на болгарку — почти всё о них.

Насадки на болгарку позволяют существенно расширить функциональные возможности этого пожалуй самого распространённого в народе электро-инструмента и позволяют сделать многое даже не слишком опытному мастеру. Но всё же при выборе разных насадок у новичков возникают проблемы, которые связаны с некоторым непониманием того, что разные диски и насадки служат для обработки разных материалов, а так же служат для разных специфичных операций.

В этой статье, рассчитанной больше на новичков, будет описано большинство насадок (дисков, кругов) для болгарки (угло-шлифовальной машины, если быть точным) ну и разумеется будет описано их предназначение (для чего и как) и надеюсь это поможет начинающим мастерам, при выборе той или иной насадки, диска или приспособления.

Сейчас в магазинах и на рынках обилие всевозможных насадок и приспособлений для болгарки стало настолько велико, что это не только ещё больше сделало популярной угло-шлифовальную машину, но и поставило многих новичков в ступор такими вопросами: что, для чего и как?

И хотя многие продавцы уже кое что и знают об устройстве и функциональных возможностях того или иного приспособления, (для чего какой диск предназначен уж опытные продавцы точно знают), но всё же большинство новинок ещё остаётся темным лесом не только для покупателей, но и для продавцов. И этих новинок с каждым годом становится ещё больше.

Многие новички по незнанию, ну или из-за отсутствия какого либо нужного для работы диска, пытаются работать тем, что уже есть в мастерской, а это часто не только ощутимо увеличивает время работы и сокращает срок службы шлифовальной машины, но и выводит из строя не только сам диск, но и нервы начинающего мастера.

Более опытные мастера часто изготавливают различные приспособления сами и как говорится спрос рождает предложение и многие приспособления через несколько лет начинают производить на заводах и фабриках, иногда подвальных  (особенно предприимчивые и шустрые азиатские производители).

Прежде чем переходить непосредственно к различным кругам, насадкам и приспособлениям, всё же нужно сказать несколько слов и об угло-шлифовальной машине, именуемой в простонародье болгаркой.

Болгарка — без неё никак.

Этот инструмент изначально был сконструирован для шлифовки твёрдых поверхностей различных деталей, выполненных из металла, керамики, камня или стекла и т.д. Но основное назначение у многих мастеров — это отрезание различных деталей, профилей, и т.п. с помощью отрезных кругов.

И основным съёмным (заменяемым) инструментом для болгарки является конечно же отрезной диск. Эти диски бывают разными, как по размеру (толщине и диаметру) так и по материалу изготовления, в зависимости от материала заготовки, какую вы собираетесь резать. Для металла одни, для керамики и стекла другие и так далее.

Диски довольно просты по конструкции и их нет смысла описывать (они показаны в видеоролике чуть ниже). А чтобы мастерам не ошибиться при их выборе, производители (по крайней мере авторитетные) обязательно пишут на поверхности дисков название материала (например сталь) какой этот диск способен без проблем резать. Ну а производитель болгарки пишет в её инструкции (мануале), какой по максимальному наружному диаметру диск можно устанавливать на конкретную угло-шлифовальную машину (впрочем защитный кожух большинства болгарок не даст установить диск большего диаметра, чем положено).

С отрезными дисками всё довольно просто. А вот применяя всевозможные зачистные диски и насадки на болгарку, можно довольно быстро осуществлять как грубую зачистку, (например удаление ржавчины с рамы мотоцикла, внедорожника, или с кузова автомобиля, или удаление старых слоёв краски, грунтовки, шпаклёвки) так и шлифовку, с помощью которой можно добиться идеально гладкой поверхности заготовки.

Разумеется для шлифовки (а не для грубой обдирки) следует применять зачистной диск с более мелким абразивным зерном (об этом мы ещё поговорим в разделе о дисках и насадках) а для заключительной шлифовки (так называемой финишной) применяют зачистные диски и насадки с самым мелким абразивом, а в самом конце можно довести поверхность до идеала (до зеркального блеска если нужно) установив войлочный или овчинный полировальный круг.

Насадки на болгарку — от простого к сложному.

Далее я буду описывать различные диски и насадки, начиная от самых простейших и переходя к более дорогим и сложным.

Зачистные диски.

Зачистные диски можно разделить на две основные группы: обдирочные и шлифовочные.

Обдирочный диск предназначен для грубой обработки (обдирки) различных заготовок, существенно ускоряя процесс обработки поверхностей (чаще металлических) и позволяет забыть о таком инструменте как напильник. С помощью таких дисков чаще всего производят такие операции как подравнивание кромок на отрезанных деталях, или подготовка (снятие) фасок для последующей сварки деталей.

Обдирочные зачистные диски представляют собой по сути тот же отрезной диск (тот же материал из которого они изготовлены) но более толстый по толщине и с более грубым абразивным зерном. Ну и некоторые зачистные диски имеют не плоскую поверхность, а немного профильную (см. фото слева) в форме тарелки.

Разумеется перед тем как покупать и устанавливать на свою болгарку зачистные или шлифовальные диски, следует уточнить, какую поверхность вы хотите ими обрабатывать. Ведь если на вашей заготовке имеется достаточно толстый слой старой краски, шпаклёвки или ржавчины, то нет смысла тратить время на обработку такой поверхности с диском с очень мелким зерном.

Гораздо быстрее и эффективнее будет начать работу с грубым обдирочным диском, а закончить шлифовать поверхность с более мелким абразивом. То же самое касаемо и слесарной обработки различных металлических заготовок или профильных деталей. А вот при снятии фасок под сварку желательно делать обработку сразу только грубым обдирочным диском, и не тратить затем время на установку более мелкозернистого диска. Так как чем более шершавая поверхность получится, тем лучше будет свариваемость в этом месте.

Шлифовочный (или шлифовальный) диск из своего названия говорит сам за себя — он предназначен для шлифовки различных поверхностей. Наиболее распространён лепестковый диск (фото чуть ниже — А), представляющий из себя набор из множества лепестков наждачной бумаги, наклеенных по кругу (по кромке диска). Разумеется наждачная бумага бывает разной зернистости и многие производители указывают на диске номер зерна.

Насадки на болгарку: А- лепестковый диск, Б — с липучкой

Большинство лепестковых кругов имеет плоскую или тарельчатую форму (за исключением лепестковых насадок имеющих в центре штырь и предназначенных для закрепления в патроне дрели или в цанге турбинки). И на его тарельчатой основе, выполненной из грубого стекловолокна, крепятся с помощью прочного клея множество элементов (лепестков — отсюда и название) из наждачной бумаги. В лепестках используются зерна с различной величиной абразива, и разумеется крупнозернистые изделия в основном используют для черновой обработки металлических, деревянных или иных поверхностей.

Только при обработке деревянных или пластмассовых поверхностей лучше использовать не сильный прижим и конечно же лучше всего использовать болгарку с функцией изменения оборотов. Так как на слишком больших оборотах, дерево или пластмасса при обработке могут начать гореть (дерево гореть, а пластмасса плавиться). Такую же болгарку (с функцией изменения оборотов) следует применять и для дисков с липучкой, чтобы исключить их расплавление, а так же для полировальных дисков, о которых я напишу ниже.

Лепестковые диски позволяют довести практически любую поверхность почти до зеркального блеска, если сначала использовать диск с более грубым зерном, постепенно уменьшая номер абразива (заменяя диск на более мелкий) и заканчивая работу самым мелким абразивом. Ну если потребуется довести поверхность до идеала, то нужно будет закончить работу с войлочным кругом ( о них ниже).

Если же поверхность не рельефная, а ровная, то можно использовать плоский шлифовальный диск с липучкой (см. фото чуть выше — Б), на которую быстро приклеивается наждачный круг нужного абразива. Преимущество таких дисков в том, что перейти на более мелкий абразив можно за считанные секунды, отклеив от липучки один диск и наклеив другой.

Ну и ещё такие диски удобны тем, что у них имеется ровная плоскость, что очень удобно при шлифовке ровных поверхностей плоских небольших деталей. Такие детали можно просто укладывать плоскостью на диск при шлифовке (удерживая деталь руками и периодически охлаждая её в воде), а саму болгарку полезно где нибудь закрепить, например в тисках (через картонную прокладку).

Так, с помощью этого плоского диска с липучкой из болгарки получится простейший плоскошлифовальный станок, позволяющий вывести (сделать ровной и блестящей) плоскости небольших деталей. К тому же, как было сказано выше, при доводке (шлифовке) плоскостей деталей можно очень быстро менять абразивный круг на круг с более мелким зерном абразива, что позволяет довести детали почти до зеркального состояния, и в конце останется только отполировать поверхности с помощью войлочного круга и полировальной пасты.

Зачистные проволочные диски. Эти насадки на болгарку, показанные на фото чуть ниже (как и на дрель — только для дрели они имеют штырь в центре) очень хорошо и быстро позволяют очистить металлические детали от окалины, коррозии и других поверхностных дефектов. Причём преимущество их ещё и в том, что эти насадки способны удалить коррозию даже в кратерах и различных щелях.

Насадки на болгарку щётка — разные

А это очень важно, так как если не удалить продукты коррозии в кратерах (кратеры появляются если коррозия немного съедает поверхность металла), то после шпаклёвки, грунтовки и покраски возможно появление сюрпризов виде поднятого (вспученного) лакокрасочного покрытия.

Такие насадки на болгарку изготавливают как в виде плоских шайб, так и в виде стальных штампованных чашек с гайкой и внутренней резьбой в центре, по периметру которых закрепляют проволочные щетинки (образующие круглую щётку) из различных металлов и сплавов (сталь, латунь и т.д). Диаметр и длина (а соответственно и жёсткость) проволоки могут быть разумеется разными – это зависит конечно же от ваших целей и задач, от твёрдости обрабатываемого вами материала, а так же от толщины удаляемого слоя краски, ржавчины и т.п. И разумеется чем толще слой, который нужно удалить и чем твёрже обрабатываемый материал, тем грубее (толще) должна быть проволока.

Как видно из фотографии чуть выше, форма щёток может быть в виде чашек разной глубины, с расположенной в центре гайкой. В таком случае с болгарки следует снять штатные крепёжные элементы (шайбу и гайку), оставив резьбовой вал болгарки голым, и затем просто накрутить на вал чашку, затягивая рожковым ключом за гайку чашки.

А если проволочная щётка имеет не форму чашки, а плоскую форму с отверстием в центре (на фото выше такая щётка стоит вертикально), то в таком случае для зажима такой щётки используем штатную шайбу и гайку от болгарки, надев щётку на вал болгарки и зажимая щётку штатной гайкой и штатным ключом от вашей болгарки. Разумеется эти нюансы знают многие, но для тех новичков, кто берёт такой инструмент в руки первый раз, всё же следует написать эти элементарные вещи.

И ещё один нюанс — если использовать насадки не из металлической проволоки, а из латунной (сейчас уже есть такие в продаже) то поверхность после зачистки становится очень гладкой и металл практически не снимается, а только лишь коррозия (хотя и время обработки чуть увеличивается). Я не раз использовал насадки из латунной проволоки (например при зачистке ржавых станин токарных станков) и результат был отличным — удалялись лишь только продукты коррозии, а металл оставался практически нетронутым и становился лишь блестящим, почти как после полировки войлоком.

Следует отметить, что наиболее эффективны проволочные зачистные диски именно на болгарке, а не на дрели, так как гораздо бóльшие обороты угло-шлифовальной машины всё таки делают своё дело и металлические щётки насадки на болгарку зачищают поверхность более быстро и эффективно. Хотя и с помощью дрели можно зачистить ржавые поверхности до блеска, но всё же медленнее, чем болгаркой (но зато с дрелью поднятой пыли будет меньше).

Алмазные шлифовальные (обдирочные) диски. Эти диски в чем-то схожи с абразивными шлифовальными (заточными, абдирочными) дисками, предназначенными для металла. Только в отличие от них, обработку алмазными дисками выполняют только периферией диска, на которой изготовитель размещает режущие грани. Ну и конечно же алмазное напыление этих дисков не предназначено для работы с металлическими деталями (хотя и с лёгкостью обдерёт металл), а предназначено для более твёрдых поверхностей.

Насадки на болгарку с алмазным напылением, предназначенные для обработки камня, гранита, бетона и других твёрдых поверхностей.

Их как правило применяют при строительных работах, например для  обдирки бетонных, каменных и даже гранитных материалов. Например я применял такой диск, когда залил фундамент для своего токарного станка, и после проверки уровнем, мне пришлось сточить некоторую часть бетона, чтобы сделать ровной (относительно уровня) площадку, залитую бетоном, предназначенную для установки токарного станка.

Конечно же можно было проделать эту работу и толстым абразивным диском, предназначенным для обдирки металла, но всё же алмазный диск позволил справиться с этой задачей намного быстрее, к тому же сам диск практически ни сколько не износился (а предназначенный для металла стёрся бы как минимум наполовину).

Алмазные диски бывают не только обдирочные (зачистные) но и отрезные, чтобы иметь возможность резать керамическую плитку и другие подобные материалы на нужные вам отрезки (куски).

При шлифовке камня (гранита) большей эффективности можно добиться, применяя так называемую алмазную чашу «турбо». Ее отличие от других дисков в том, что режущие элементы расположены по кромке диска веером, и это позволяет производить шлифовку быстрее и более высокого качества. Следует учесть, что работы по шлифовке камня, а особенно более твёрдого гранита должны производиться достаточно мощными болгарками (мощность советую не менее 1,2 — 1,5 киловата), при этом не помешает отсос пыли пылесосом (можно подавать воду и пыли не будет) ну и при шлифовке частота оборотов должна быть максимальной (если у вас имеется регулировка оборотов).

Об алмазных дисках и их выборе наглядно можно посмотреть в видеоролике чуть ниже.

Полировальные насадки на болгарку.

Насадок (дисков) на болгарку, для полировки каких либо поверхностей,  сейчас выпускается огромное множество. Но следует уяснить, что для полировки лакокрасочного покрытия автомобилей, мотоциклов или иной техники, потребуется приобрести болгарку имеющую функцию изменения количества оборотов. Иначе вы имеете риск спалить лакокрасочное покрытие из-за повышенных оборотов.

Что касаемо полировки металлических (алюминиевых) поверхностей, то здесь можно производить полировку и на больших оборотах обычной болгаркой (установив войлочный круг), но всё же и в этом случае не помешает регулятор оборотов.

Для полировки лакокрасочного покрытия как правило применяют паралоновые, или цигейковые круги — из натуральной овчины (подробнее о кругах и о самой полировке кузова я написал в этой статье). То же самое касаемо и полировки фар автомобиля, о которой подробнее читаем тут.

Ну а для полировки металлических поверхностей (или поверхностей из различных сплавов, например для полировки алюминия) лучше всего подойдёт войлочный круг, который обмазывают какой либо полировальной пастой (например ГОИ). А вообще выбор кругов для полировки различных материалов сейчас огромен — сейчас даже можно встретить в продаже круги насадки на болгарку (или на дрель, электромотор) предназначенные для полировки кожи.

Ну а далее мы переходим к более серьёзным девайсам, которые уже в полном смысле этого слова можно назвать насадками для болгарки, а не просто кругами. И такие приспособления позволяют сделать многое.

Насадка на болгарку для шлифовки и полировки труб.

Такая вещь незаменима, если вы часто занимаетесь тюнингом автомобилей или мотоциклов. Например при изготовлении глушителей мотоциклов, мотоциклетных рулей, или при изготовлении кенгуринов для внедорожника (или силовых бамперов) полировка труб и сварных швов является частой операцией и с помощью такой насадки можно значительно повысить скорость и эффективность работ.

Насадки для полировки труб сейчас можно купить в различных магазинах, но всё же для многих цена довольно высока. И кому дорого, то её можно изготовить своими руками. Потребуется всего лишь вырезать из листового металла рамку в форме полумесяца (толщина материала 8 — 10 мм — если алюминий и 5 — 8 мм если из стали) и затем разрезав рамку на две части, просверлить на закруглённых концах уже двух рамок отверстия и скрепить их с помощью болта так, чтобы они имели подвижность относительно друг друга (в идеале в отверстия рамок вставить втулки).

В районе отверстий, примерно отступив от отверстий на 30 — 50 мм нужно будет приварить ушки для дальнейшего закрепления натяжной пружины (она хорошо видна на фотографии). Ну и конечно же потребуется заказать токарю три ролика (или выточить самому, если имеется в вашей мастерской токарный станок), внутри которых запрессовываются подшипники и оси. Кстати ролики (хотя бы натяжной) можно использовать уже готовые, например от натяжителя ремня ГРМ какой то небольшого автомобиля иномарки.

Из фотографии видно, что насадка для полировки труб по сути представляет из себя маленький гриндер (о самодельном гриндере читаем тут) приводом которого будет являться электродвигатель вашей болгарки.

А это значит, что изготовив такую насадку, можно сделать ещё и так, что рамки натяжителя будет иметь фиксацию (перестанет двигаться) например с помощью стальной планки с прорезью (подобно натяжной планки генератора автомобиля), устанавливаемой на ушки вместо натяжной пружины. И тогда можно будет использовать эту насадку не только для полировки труб, но и как полноценный гриндер, закрепив сам корпус болгарки в тиски или иное приспособление, на которое ещё можно будет прикрепить маленький упорный столик, для укладывания затачиваемого инструмента (или обтачиваемой детали).

Если ленты на такие насадки будет проблематично найти в продаже, то ленту несложно склеить самому из вырезанной полоски наждачной бумаги нужного абразива. А как склеить ленту и с помощью чего, я подробно описал и показал в статье про гриндер (ссылка чуть выше в тексте).

При полировке разумеется меняем ленту, постепенно уменьшая зерно абразива и в итоге добиваемся почти зеркальной поверхности. Ну а в конце можно закрепить ленту, изготовленную из стёртой наждачной ленты, на которую наклеивается полоска войлока или овчины. И тогда эта насадка на болгарку уже будет предназначена не для шлифовки труб, а для их полировки.

Насадка на болгарку мини-гриндер.

Эту очень полезную и удобную насадку ещё называют «гибким напильником». Возможности мастера, имеющего в своей мастерской такую насадку, многократно возрастают.

Как видно из фотографии, на которой изображена шлифовка сварных швов кенгурятника, такая насадка позволит зашлифовать сварные швы (и не только швы, но и вести обработку многих деталей), причём в несколько раз быстрее, чем в ручную с помощью напильника.

И разумеется установив такую насадку на вашу болгарку, её можно будет зажать в тиски, или иное приспособление, и использовать вашу болгарку уже как мини-гриндер, то есть стационарно вести обработку не крупных деталей, или производить шлифовку и заточку (доводку) различного небольшого режущего инструмента.

Ну и конечно же в самом конце работы можно начать финишную обработку и довести обрабатываемую деталь (или инструмент) до идеального (зеркального) состояния с помощью полировки, если вместо абразивной ленты — Б установить войлочную ленту — А (см. фото).

Пример самодельной подобной насадки показан в видеоролике чуть ниже.

Насадка на болгарку в виде гибкого троса.

Этот девайс будет очень полезен тем, кто занимается обработкой мелких деталей, но по каким то причинам ещё не приобрёл качественный «Дремель» (кстати качественный дремель стоит дороже этой насадки). И насадка в виде гибкого троса, подсоединяемая к вашей болгарке и показанная на фото, будет хорошей альтернативой бормашинке, турбинке иди дремелю).

Ведь обороты практически такие же, но у болгарки есть отличное преимущество — у неё больше мощность электродвигателя, чем у «Дремеля», бормашинки и у большинства турбинок, работающих от сжатого воздуха.
И если найти в продаже более мощный трос, то можно будет вести обработку различных деталей не только борами, но и различными более крупными насадками, например лепестковыми бочонками.

И такая насадка может с успехом заменить более дорогую воздушную турбинку, для которой постоянно требуется довольно большой объём сжатого воздуха в ресивере компрессора.

Тросы бывают разными и отличаются не только по толщине и длине, но и способом закрепления различных насадок, то есть более крупные крепятся в патроне (примерно такой же как и у дрелей), а более мелкие зажимаются в цанговом зажиме. Какой трос применять зависит конечно же от мощности двигателя и габаритов вашей болгарки.

Насадки на болгарку для штробления канавок (пазов) в стенах, полах и т.п.

Насадка на болгарку штроборез А — самодельная с трубой под пылесос, Б — заводская с роликами, которая позволяет изменять вылет диска и глубину штробления.

Если быть точным, то лучше сказать про эти насадки, что они не для болгарки, а для её кожуха, так как именно кожух болгарки дорабатывается самостоятельно -вариант А на фото, или на него крепится заводская насадка — вариант Б на фото.

Такая насадка позволяет штробить канавки одинаковой глубины в стенах, полах и других поверхностях. Какая поверхность будет обрабатываться (каменная, бетонная, деревянная и тд.) конечно же зависит от твёрдости устанавливаемого на вашу болгарку диска (для камня алмазный, для дерева другой и на диске алмазное напыление должно быть на кромке, а не на плоскости диска) но главная функция этой насадки — это штробление пазов (под проводку или ещё для чего то) нужной вам глубины.

Хочу отметить, что если вы хотите иметь универсальную насадку, позволяющую изменять глубину сделанных пазов, то лучше приобретать (или изготавливать) вариант, показанный на фото выше под буквой Б.

При изготовлении такой насадки своими руками, советую объединить оба варианта, так как они оба хороши, но вариант Б всё же предпочтительнее, ведь он имеет ролики и конечно же лучше скользит по любой поверхности. К тому же он имеет возможность регулировки глубины штробления пазов, а это большой плюс. Чтобы изменить глубину вылета диска, нужно всего лишь открутить резьбовую ручку, указанную на фото жёлтой стрелкой и выставить нужный вылет диска и соответственно нужную глубину штробления пазов, ну и после этого остаётся хорошенько зажать резьбовую ручку.

Ну а вариант А предназначен только для штробления пазов одинаковой глубины, но он имеет трубку под пылесос. И при изготовлении советую делать более универсальный вариант Б, но к нему желательно ещё приварить трубку для шланга пылесоса и тогда вам не придётся при штроблении пазов дышать пылью и потом убирать её.

Кстати, показанная в видеоролике чуть ниже насадка, работает по такому же принципу, то есть ограничивает вылет диска и соответственно ограничивает глубину распила (глубину пазов). Её отличие от насадок описанных мной выше в том, что она крепится не на кожух (и штатный кожух не дорабатывается), а крепится за резьбовое отверстие, предназначенное для крепления ручки.

Мульти-фрезеровальная насадка на болгарку.

Фрезерная насадка на болгарку : 1 — мешок для стружки, 2 — корпус, 3 — дисковая фреза, 4 — кожух, 5 — шпиндель с резьбой М14 для подсоединения вала болгарки.

Ну и напоследок я наверное напишу об очень полезном девайсе, который позволит фрезеровать пазы при изготовлении мебели, или других деревянных изделий.

Насадка для болгарки, изображённая на фото, стоит не дёшево, примерно 100$, но она стоит своих денег, так как по сути заменяет собой фрезер.

Как видно из фотографии, эта насадка уже имеет в своей конструкции шпиндель 5, установленный в корпусе 2 на подшипниках, и на шпиндель закрепляется фреза 3 нужного диаметра и толщины.

А болгарка, закрепляемая на корпусе в специальных пазах с помощью болтов, вкручиваемых в резьбу от крепления рукоятки (пазы указаны на фото красными стрелками) и стыкуется своим валом с шпинделем 5 устройства (резьба на болгарке должна быть М14) и болгарка является лишь электродвигателем, который вращает шпиндель фрезерного устройства, с закреплённой на шпинделе фрезой.

Эта насадка состыкованная с болгаркой может производить несколько операций:

• Позволяет фрезеровать пазы, для соединения деревянных деталей в шип, или при помощи пластинок.
• Позволяет фрезеровать скрытых стыки в деревянных деталях.
• Позволяет делать косые распилы состыкованных деталей (нужный угол выбирается по шкале)
• Позволяет производить фрезеровку реек различной толщины.
• Позволяет производить фрезеровку скосов усовых соединений.

Насадка имеет габариты 135x140x400 мм и массу чуть более килограмма. В комплект этой насадки входит мешочек для опилок и твёрдосплавная дисковая фреза диаметром 100 мм (типа «НМ»). Следует отметить, что эта насадка предназначена для болгарок имеющих достаточную мощность (самые маленькие УШМ могут не потянуть).

Вот вроде бы и всё, если вспомню ещё что нибудь интересное, то обязательно допишу. Надеюсь прочитав эту статью, начинающие мастера смогут изготовить, или приобрести нужные им насадки на болгарку, что существенно расширит возможности их мастерских, всем творческих успехов.